氣動沖床生產(chǎn)前需要模具，以便更好地加工。為了保證可靠和無危險的操作性能，模具的使用更為重要。因此，在使用時，要按照正確的方法安裝氣動沖模。我們應(yīng)該如何具體安裝它們呢？讓我們互相了解一下。

        1.安裝前應(yīng)保證模具刃口鋒利，凹模刃口無裂紋，沖頭無缺陷。如有裂縫或缺角，請先磨刀。
        2.封模前，氣動沖頭的上模與下模之間應(yīng)放置一片硅鋼片，以防止葉片在操作過程中損壞。
        3.在模具上安裝沖頭前，用油石將底部和頂部的毛刺打磨掉，垃圾用布條清理干凈。如果模具上下平面有毛刺或垃圾，沖頭的毛刺就會超過公差。
        4.將滑塊的行程調(diào)整到合適的位置壓上模。確保模柄或模架的上平面與滑塊的底面緊密貼合，輕輕按壓下模板的螺絲。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模板的螺絲，向下調(diào)整滑塊，直到氣動沖床進入陰模3～4毫米，再向下壓下模板的螺絲。沖壓新模具時，沖頭需進入模具3～4毫米，否則，沖頭會折斷或模具開裂。
        5.將滑塊升至上止點位置，調(diào)整氣動沖頭的沖頭止動螺釘至松緊度合適，然后怠速幾次，觀察沖模及沖頭的各種機構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以開始生產(chǎn)。

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