通過調查發現,很多客戶在使用
氣動沖床時很上手,但一旦出現問題就茫然無措,不知該怎么辦了。就好像車開的好的人不一定會修車。找修理人員修理時卻發現問題很簡單,很多情況自己就能解決,完全不需要找專業人員進行修理,客戶既費時又費力。根據這種情況,小編決定將一些大家經常遇到的問題的解決方法進行總結,進而與大家分享一下,為客戶排憂解難。今天我們將為大家介紹氣動沖床模具的安裝方法這一問題的解決辦法,請大家閱讀下面的文章。
氣動沖床在生產前需要模具,以便能更好地加工。為了確保可靠和無危險的操作性能,模具的使用更為重要。因此在使用時,按照對的方法安裝氣動沖床模具。我們應該如何具體安裝它們?讓我們互相了解一下。
1.安裝前,確保模具刃口鋒利,凹模刃口無裂紋,凸模無缺角。如果有裂縫或缺角,請先把刀磨快。
2.在關閉模具之前,應在
氣動沖床上模和下模之間放置一片硅鋼片,以防止刀刃在操作過程中受損。
3.在將沖頭安裝到模具上之前,用油石打磨掉底部和頂部的毛刺,并用布條清理垃圾。如果模具上下平面有毛刺或垃圾,會造成沖頭毛刺超差。
4.將滑塊的行程調整到合適的位置,以按壓上模。確保模柄或模框的上平面緊密貼合滑塊的底面,并輕輕按壓下模板的螺釘。然后,向上調整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模板的螺絲,向下調整滑塊,直到凸模進入凹模3 ~ 4毫米,然后壓下模板的螺絲。沖壓新模具時,沖頭需要進入模具3 ~ 4毫米,否則,沖頭會斷裂或模具會開裂。
5.將滑塊升至上止點位置,調整氣動沖床的沖頭止動螺釘,直到松緊合適,然后空轉幾次,觀察沖床的模具和各種機構是否正常工作。如果沒有異常情況,可以開始生產。
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