通過(guò)這一段時(shí)間的了解，相信大家對(duì)氣動(dòng)沖床已經(jīng)是不陌生了，但對(duì)于想進(jìn)一步了解本產(chǎn)品的相關(guān)知識(shí)的客戶來(lái)說(shuō)這些內(nèi)容還是不夠的。今天小編就將關(guān)于氣動(dòng)沖床的模具安裝要方面的知識(shí)與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對(duì)氣動(dòng)沖床有一個(gè)深層次的了解。這樣大家在購(gòu)買(mǎi)使用氣動(dòng)沖床時(shí)也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，希望對(duì)大家有所啟發(fā)與幫助。
　　1、安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利，凹模刃口上沒(méi)有崩口，凸模沒(méi)有缺角。如果有崩口或缺角，請(qǐng)首先刃磨刀口。
　　2、合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運(yùn)過(guò)程碰傷刀口。
　　3、在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。
　　4、調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，需要保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開(kāi)下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進(jìn)入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時(shí)凸模需要進(jìn)入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。
　　5、升起滑塊至上死點(diǎn)位置，調(diào)整氣動(dòng)沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒(méi)有異常情況，就可以開(kāi)始生產(chǎn)了。

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